1. 快速成型原理 快速成型產生和發展起來的一種從三維 ＣＡＤ 模型設計到原型、零件加工的新型 制造技術，是計算機輔助設計計算機輔助制造計算機 數字控制激光、新材料和精密伺服等多項技術的發展和綜合。ＲＰ 技術主要應用離散、 堆積原理。任何產品都可以看作是許多等 厚度的二維平面輪廓沿某一坐標方向疊加而成。ＲＰ技術的成型過程 是：先由 ＣＡＤ 軟件設計出所需產品的計算機三維曲面或實體模型，然后根據其工藝要求，將其按一定厚度進行分層切片，把原來的三維 ＣＡＤ 模型切分成二維平面幾何信息即截面輪廓信息，再將分層后的數據進 行一定的處理，加入加工參數并生成數控代碼；硅橡膠腳墊在計算機控制下數控系 統以平面加工方式有順序地連續加工，從而形成各截面輪廓并逐步疊 加并使它們自動粘接而成三維產品。現以導流罩硅膠模制造及零件復 制為例介紹快速硅膠軟模具及零件復制工藝過程

         2. 快速模具制造方法分類及特點 基于 ＲＰ 的快速模具制造方法依據材料不同，分為軟質模具和硬質模具兩大類。硅橡膠腳墊軟質模具因其所使用的軟質材料（如硅橡膠、環氧樹脂等）有別于傳統的鋼材而得名。 目前， 常見的軟質 模具制造方法主要有硅橡膠澆注法、 金屬噴涂法、樹脂澆注法等，對于大批量產品，仍需要制造傳統的鋼質模具。硬質模具指的就是鋼質模 具，利用 ＲＰ 原型制作鋼質模具的主要方法有熔模鑄造法、電火花加工 法、陶瓷型精密鑄造法等。硅橡膠腳墊軟模具采用快速翻制工藝制作， 周期短、 成本低，可以采用真 空注型、壓力注型及低壓灌注等工藝進行產品復制。 由于快速成型價格 較貴， 為滿足快速、低成本、小批量（１００件以下）生產需求， 應用高分子雙組分（硅膠、聚氨酯、 樹脂）進行快速產品復制的新工藝應運而生，這項 新工藝的生產成本一般僅為快速成型的 １／ ５１／１０，且產品材質接近 ＡＢＳ 塑料，可滿足大多客戶要求。http://www.jnprinter.com/